大型寬厚板坯是重大工程的基礎母材，我國當前特厚板的市場需求在500萬噸/年以上，年產(chǎn)值近千億。由于對鑄坯心部質(zhì)量要求高，常規(guī)連鑄和模鑄鋼錠無法滿足使用要求，我國特厚鋼板一直依賴從德國迪林根、法國阿賽洛、日本JFE進口，價格十分昂貴。中科院金屬所經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)已突破寬厚板坯制備技術(shù)，可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特厚板坯。其應用范圍覆蓋石化及鍋爐壓力容器，高端熱作、冷作、塑料模具，海洋工程用鋼（齒條鋼、甲板鋼等）、冶金機械、橋梁建筑等民用與國防領域。產(chǎn)品厚度規(guī)格范圍可覆蓋厚度為20-60mm的中厚板以及60-500mm的特厚鋼板。

技術(shù)特點(包含主要技術(shù)指標）

采用金屬所研發(fā)的成套技術(shù)與裝備，可開發(fā)400-1000mm厚度的寬厚板坯，材料利用率達85%以上；寬厚板坯鍛造或軋制后，保證超聲波探傷滿足歐標EN10160要求的S1級和GB/T2970探傷標準的2級以上水平。每條生產(chǎn)線可年產(chǎn)寬厚板坯5萬噸以上，創(chuàng)造產(chǎn)值5億元以上。本項目開發(fā)的高效寬厚板坯制備技術(shù)，采用多梯度穩(wěn)態(tài)熱冒口、高溫自補縮工藝、等離子加熱裝置和微區(qū)振蕩技術(shù)制備寬厚板坯，減少了偏析、縮孔疏松缺陷，提高了生產(chǎn)效率，可以為寬厚板軋鋼生產(chǎn)線提供合格板坯，緩解并逐步解決目前我國寬厚板軋制能力過剩與寬厚板坯供應不足之間的矛盾，滿足大型鋼鐵企業(yè)對寬厚板鑄坯的迫切需求，項目實施將加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級改造，并加快高附加值新產(chǎn)品生產(chǎn)線的建設，為促進鋼鐵行業(yè)的調(diào)整與振興發(fā)揮積極作用。